Type d’activité de conformité : Inspection sur le terrain
Équipe :
Société réglementée : Kinder Morgan Cochin ULC
Exploitant : Kinder Morgan Canada Inc
Province(s) / Territoire(s) :
Discipline(s) :
Événements connexes :
Justification et portée :
Inspection d’intégrité des stations de pompage pour vérifier la conformité au Règlement sur les pipelines terrestres et à la norme CSA Z662.
Outil(s) de conformité employé(s) :
Installations :
Type d’installations
Étapes du cycle de vie
Exigences réglementaires s’appliquant à cette activité :
Observation 1 - Station de pompage Estlin
Date et heure de la visite : 2019-10-30 09:00
Discipline : Gestion de l’intégrité
Catégories :
Installation :
Observations :
Les inspecteurs de la Régie canadienne de l’énergie ont rencontré les représentants de l’entreprise à leur bureau de Regina, puis se sont rendus à la station de pompage Estlin pour réaliser l’inspection. Le réseau de Cochin transporte des condensats des États‑Unis jusqu'à Edmonton, en Alberta.La station est accessible par une route bien entretenue et est clôturée avec deux portes de sortie en plus de l’accès au site principal. Des panneaux affichant le nom de l'entreprise, les numéros de téléphone d'urgence, l'interdiction de fumer et des mises en garde sur la présence de substances inflammables sont installés à l'entrée principale du site. La station de pompage dispose d’une unité de pompage de 3 000 HP équipée d’un entraînement à fréquence variable permettant de contrôler la vitesse de la pompe. La pression et le débit sont réglés en contrôlant la vitesse de la pompe. La protection contre la surpression pendant le fonctionnement est assurée par un arrêt de fonctionnement (système de limitation de pression). La pression maximale d’exploitation est de 1 440 psi, la valeur de réglage maximale du contrôle de la pression est de 1 100 psi et l’arrêt de fonctionnement est réglé à 1 150 psi. Il y a aussi une alarme de haute pression réglée à 1 080 psi. Cochin explique que la valeur de réglage maximale du contrôle de la pression a été déterminée à la suite d’une analyse de saute de pression réalisée par rapport à la conduite. Les pressions d’aspiration et de refoulement sont surveillées au niveau de l’unité de pompage et au réseau principal juste en amont et en aval de la tuyauterie de la station de pompage. Les transmetteurs de pression et les dispositifs de protection contre la surpression sont testés sur une base annuelle. Afin de protéger la tuyauterie de la station contre les surpressions de dilatation thermique, on a doté la tuyauterie de la station de clapets anti-retour qui se déversent dans le réseau principal. L’entreprise a expliqué qu’elle dispose d’un système pour s’assurer que toutes les vannes qui doivent rester ouvertes pour maintenir l’efficacité du système de décharge thermique sont maintenues ouvertes, y compris une méthode de « scellé » employant un fil ou à une attache pour empêcher la fermeture fortuite des vannes et une étiquette à chaque vanne pour rappeler aux employés la nécessité de laisser la vanne ouverte pour éviter une surpression par dilatation thermique.La station est équipée de boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence situés partout, y compris près de l’entrée principale et des issues de secours. Le système d'arrêt d’urgence est vérifié une fois par année. Si la communication entre la station et la salle de contrôle de Houston est interrompue pendant une période de 10 minutes, le système d'arrêt d’urgence est déclenché.Les vannes d’isolement de la station sont équipées d’indicateurs de position et sont inspectées et testées tous les six mois.La station est munie d'un système d'alimentation sans coupure et d'une génératrice au propane comme source d’alimentation auxiliaire. La génératrice peut alimenter le système d'arrêt d'urgence de la station et toutes les installations de la station, à l'exception de l’unité de pompage de la station. Le bâtiment de pompage est pourvu de dispositifs de détection d’incendie et de gaz. Le système de détection des incendies déclenche un arrêt d’urgence de la station et le système de détection de gaz déclenche un avertisseur de bas niveau à 10 % de la limite inférieure d'explosivité (LIE) et un avertisseur de haut niveau et un arrêt d’urgence de la station à 50 % de la LIE. Il n'y a pas de ventilation forcée dans le bâtiment de pompage. L’unité de pompage est munie d’un système de détection des fuites de joint qui consiste en des pressostats entre les joints primaire et secondaire de la pompe. Lorsque le système de détection des fuites de joint est déclenché, il arrête l’unité de pompage et isole la station. L’unité de pompage est également pourvue d’indicateurs de niveau d’huile de graissage et de systèmes de surveillance et de protection contre la surchauffe et la vibration. La station dispose d’une unité d’injection d’agent réducteur de frottement. L’unité est dotée de deux réservoirs et d’un système d’injection pour injecter l’agent réducteur de frottement dans le réseau principal. Des clapets anti-retour installés sur la ligne d’injection d’agent réducteur de frottement près du réseau principal empêchent le reflux du produit dans l’unité d’injection d’agent réducteur de frottement. Le revêtement de la tuyauterie hors sol était dans un état bon à passable. La tuyauterie semblait également bien supportée. La tuyauterie était dotée de flèches indiquant le sens de l’écoulement et d’étiquettes permettant d’identifier le produit. Le technicien en corrosion de l’entreprise était sur place pour expliquer les activités menées pour évaluer le système de protection cathodique et l’intégrité de la tuyauterie de la station. Il a précisé que l’entreprise réalise tous les ans des études sur le potentiel conduite-sol de la protection cathodique ainsi que des inspections visant à détecter la corrosion atmosphérique. L’état du revêtement de la tuyauterie de la station au-dessus du sol et l’état à l’interface air-sol sont évalués à ce moment-là. La tuyauterie de la station et le réseau principal sont protégés par le même système de protection cathodique, qui utilise des redresseurs pour fournir du courant imposé au système. Les redresseurs sont équipés d’unités de surveillance à distance. Le technicien en corrosion a indiqué qu’il examine les relevés des redresseurs sur une base mensuelle. Il a également expliqué qu’il y a quatre stations au Canada qui sont équipées de coupons pour surveiller la corrosion interne. La station de pompage Estlin est équipée d’un coupon de surveillance de la corrosion interne.
Outil de conformité employé : Aucun outil de conformité employé
Observation 2 - Station de pompage Creelman
Date et heure de la visite : 2019-10-30 14:15
La station est accessible par une route bien entretenue et est clôturée avec deux portes de sortie en plus de l’accès au site principal. Des panneaux affichant le nom de l'entreprise, les numéros de téléphone d'urgence, l'interdiction de fumer et des mises en garde sur la présence de substances inflammables sont installés à l'entrée principale du site.
La station de pompage dispose d’une unité de pompage de 3 000 HP équipée d’un entraînement à fréquence variable permettant de contrôler la vitesse de la pompe. La pression et le débit sont réglés en contrôlant la vitesse de la pompe.
La protection contre la surpression pendant le fonctionnement est assurée par un arrêt de fonctionnement (système de limitation de pression). La pression maximale d’exploitation est de 1 440 psi, la valeur de réglage maximale du contrôle de la pression est de 1 100 psi et l’arrêt de fonctionnement est réglé à 1 150 psi. Il y a aussi une alarme de haute pression réglée à 1 080 psi. Cochin explique que la valeur de réglage maximale du contrôle de la pression a été déterminée à la suite d’une analyse de saute de pression réalisée par rapport à la conduite. Les pressions d’aspiration et de refoulement sont surveillées au niveau de l’unité de pompage et au réseau principal juste en amont et en aval de la tuyauterie de la station de pompage. Les transmetteurs de pression et les dispositifs de protection contre la surpression sont testés sur une base annuelle.
Afin de protéger la tuyauterie de la station contre les surpressions de dilatation thermique, on a doté la tuyauterie de la station de clapets anti-retour qui se déversent dans le réseau principal. L’entreprise a expliqué qu’elle dispose d’un système pour s’assurer que toutes les vannes qui doivent rester ouvertes pour maintenir l’efficacité du système de décharge thermique sont maintenues ouvertes, y compris une méthode de « scellé » employant un fil ou à une attache pour empêcher la fermeture fortuite des vannes et une étiquette à chaque vanne pour rappeler aux employés la nécessité de laisser la vanne ouverte pour éviter une surpression par dilatation thermique.La station est équipée de boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence situés partout, y compris près de l’entrée principale et des issues de secours. Le système d'arrêt d’urgence est vérifié une fois par année.
Si la communication entre la station et la salle de contrôle de Houston est interrompue pendant une période de 10 minutes, le système d'arrêt d’urgence est déclenché.
Les vannes d’isolement de la station sont équipées d’indicateurs de position et sont inspectées et testées tous les six mois. La station est munie d'un système d'alimentation sans coupure et d'une génératrice au propane comme source d’alimentation auxiliaire. La génératrice peut alimenter le système d'arrêt d'urgence de la station et toutes les installations de la station, à l'exception de l’unité de pompage de la station. Le bâtiment de pompage est pourvu de dispositifs de détection d’incendie et de gaz. Le système de détection des incendies déclenche un arrêt d’urgence de la station et le système de détection de gaz déclenche un avertisseur de bas niveau à 10 % de la LIE et un avertisseur de haut niveau et un arrêt d’urgence de la station à 50 % de la LIE. Il n'y a pas de ventilation forcée dans le bâtiment de pompage. L’unité de pompage est munie d’un système de détection des fuites de joint qui consiste en des pressostats entre les joints primaire et secondaire de la pompe. Lorsque le système de détection des fuites de joint est déclenché, il arrête l’unité de pompage et isole la station. L’unité de pompage est également pourvue d’indicateurs de niveau d’huile de graissage et de systèmes de surveillance et de protection contre la surchauffe et la vibration. La station dispose d’une unité d’injection d’agent réducteur de frottement. L’unité est dotée de deux réservoirs et d’un système d’injection pour injecter l’agent réducteur de frottement dans le réseau principal. Des clapets anti-retour installés sur la ligne d’injection d’agent réducteur de frottement près du réseau principal empêchent le reflux du produit dans l’unité d’injection d’agent réducteur de frottement.
Observation 3 - Station de pompage Findlater
Date et heure de la visite : 2019-10-31 09:00
Afin de protéger la tuyauterie de la station contre les surpressions de dilatation thermique, on a doté la tuyauterie de la station de clapets anti-retour qui se déversent dans le réseau principal. L’entreprise a expliqué qu’elle dispose d’un système pour s’assurer que toutes les vannes qui doivent rester ouvertes pour maintenir l’efficacité du système de décharge thermique sont maintenues ouvertes, y compris une méthode de « scellé » employant un fil ou à une attache pour empêcher la fermeture fortuite des vannes et une étiquette à chaque vanne pour rappeler aux employés la nécessité de laisser la vanne ouverte pour éviter une surpression par dilatation thermique.
La station est équipée de boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence situés partout, y compris près de l’entrée principale et des issues de secours. Le système d'arrêt d’urgence est vérifié une fois par année.
Observation 4 - Station de pompage Elbow
Date et heure de la visite : 2019-10-31 12:30
Les situations de non-conformité se rattachant aux plans ou procédures de la société constituent un non-respect :
- de la condition d’une autorisation exigeant la mise en œuvre du plan ou de la procédure; ou
- de l’article pertinent de la réglementation, qui exige la mise en œuvre du plan ou de la procédure, y compris les articles exigeant la mise en œuvre des plans ou procédures dans le cadre d’un programme.
