Type d’activité de conformité : Inspection sur le terrain
Équipe :
Société réglementée : Express Pipeline Ltd.
Exploitant : Express Pipeline Limited Partnership
Province(s) / Territoire(s) :
Discipline(s) :
Événements connexes :
Justification et portée :
L’inspection de l’intégrité était axée sur la surveillance du pipeline, le contrôle de la pression et la protection contre les surpressions afin de vérifier la conformité au RPT et à la norme CSA Z662-19.
Outil(s) de conformité employé(s) :
Installations :
Type d’installations
Étapes du cycle de vie
Exigences réglementaires s’appliquant à cette activité :
Observation 1 - Station de pompage Suffield
Date et heure de la visite : 2022-03-15 13:00
Discipline : Gestion de l’intégrité
Catégories :
Installation :
Observations :
La station de pompage est accessible toute l’année, clôturée, et plusieurs barrières de sortie sont présentes en plus de l’accès principal du site. Les inspecteurs de la Régie ont observé des panneaux indiquant le nom de la société, le numéro de téléphone à composer en cas d’urgence, la présence de dangers, les exigences relatives à l’équipement de protection individuelle (ÉPI), et l’interdiction de fumer installés à l'entrée principale du site. Le site dispose de deux pompes et les deux fonctionnaient au moment de l’inspection. La PME de la canalisation principale est de 8 400 kPa. Express a expliqué que la pression est contrôlée en commandant la vitesse de l’une des deux pompes. Sur l’interface homme-machine locale, les inspecteurs de la Régie ont vérifié (IHM) que la valeur seuil de refoulement de la station était de 7 680 kPa au moment de l’inspection. Express a expliqué que le système de protection contre les surpressions comporte trois niveaux de protection. Le premier niveau est la valeur seuil de refoulement permise, et il s’agit de la pression la plus élevée que l’opérateur peut définir comme valeur seuil de refoulement. Le deuxième niveau est l’arrêt en cascade du refoulement élevé qui est réglé à 104 % de la valeur seuil de refoulement maximum permise. Si la pression de refoulement dépasse cette valeur, les pompes de la station s’arrêtent en cascade. Cela signifie qu’une pompe s’arrêtera, puis il y aura un délai et si la situation de haute pression existe toujours, la deuxième pompe s’arrêtera. Le troisième niveau est l’arrêt du refoulement élevé de la station qui est réglé à 106 % de la valeur seuil de refoulement maximum permise. Si la pression de refoulement dépasse cette valeur, les deux pompes s’arrêtent immédiatement. Pour la station de pompage Suffield, la valeur seuil de refoulement maximum permise était de 7 901 kPa, l’arrêt en cascade de refoulement élevé était de 8 217 kPa, et l’arrêt de refoulement élevé de la station était de 8 375 kPa. Le dispositif d’aspiration comporte un densitomètre, ainsi que des transmetteurs de pression et de température. Du côté du refoulement, il y avait un transmetteur de pression, un manostat, et une soupape d’expansion thermique. La soupape d’expansion thermique était dotée d’une vanne d’isolement en amont et était scellée en position ouverte. Les inspecteurs de la Régie ont demandé les deux plus récents registres d’inspection pour la soupape d’expansion thermique désignée par l’étiquette d’identification no 1100080207. Les registres ont permis de démontrer que la soupape a été inspectée annuellement sans dépasser 18 mois conformément aux exigences de la norme CSA Z662-19. La station est dotée de deux systèmes d’alimentation sans coupure (UPS), un pour les instruments et l’autre pour le fonctionnement des vannes d’isolement de la station. En cas de panne de courant, une alarme serait générée au centre de commande et un technicien serait envoyé sur place pour vérifier la situation. La station disposait de systèmes de communication par satellite redondants pour le SCADA. En cas de perte de communication, une alarme serait générée au centre de commande et un technicien serait envoyé sur place pour vérifier la situation. La station est équipée de trois boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence situés à plusieurs endroits sur le site. Un est situé dans le bureau, un entre les pompes et un près de l’entrée principale. Chaque pompe est également dotée de boutons d’arrêt de pompe. Les inspecteurs de la Régie ont remarqué que les vannes d’arrêt d’urgence étaient identifiées et que le sens de l’écoulement était indiqué sur la tuyauterie. La tuyauterie hors sol de la station semblait être en bon état, bien peinte et soutenue. Les pompes sont équipées de dispositifs de surveillance de la température, de la pression et de la vibration ainsi que d’arrêts automatiques. Les pompes sont équipées de systèmes de collecte et de détection des fuites de joint. Les pompes sont équipées de systèmes de collecte et de détection des fuites d’étanchéité. Il existe un système de collecte des fuites de joint potentielles qui les dirigerait vers un réservoir collecteur à double paroi. Il existe un système de détection des fuites de joint, et en cas de détection d’une fuite de joint, la pompe est arrêtée et isolée. Le puisard de la station de pompage est équipé d’un dispositif de surveillance de niveau et de manostats. Dans une situation de niveau élevé, une alarme est déclenchée. Dans une situation de niveau très élevé, un arrêt d’urgence de la station est déclenché. La pompe de réinjection de puisard est équipée d’une soupape de surpression avec une valeur seuil de 1 216 psi (8 384 kPa). Les inspecteurs de la Régie sont entrés dans le bâtiment de l’unité d’agent réducteur de frottement. L’unité d’agent réducteur de frottement est équipée d’une protection contre la surpression et le bâtiment est équipé d’une sonde de température qui déclenchera l’arrêt de l’unité si la température dépasse une certaine limite. L’unité d’agent réducteur de frottement est aussi équipée d’un bouton-poussoir d’arrêt d’urgence situé près de l’entrée principale.
Outil de conformité employé : Aucun outil de conformité employé
Observation 2 - Station de pompage Wild Horse
Date et heure de la visite : 2022-03-16 09:30
La station de pompage est accessible toute l’année, clôturée, et plusieurs barrières de sortie sont présentes en plus de l’accès principal du site. Les inspecteurs de la Régie ont observé des panneaux indiquant le nom de la société, le numéro de téléphone à composer en cas d’urgence, la présence de dangers, les exigences relatives à l’équipement de protection individuelle (ÉPI), et l’interdiction de fumer installés à l'entrée principale du site. Le site comporte deux pompes. Les pompes ne fonctionnaient pas au moment de l’inspection. La PME de la canalisation principale est de 8 400 kPa. Express a expliqué que la pression est contrôlée en commandant la vitesse de l’une des deux pompes. Les inspecteurs de la Régie ont vérifié sur l’IHM locale que la valeur seuil de la vanne de refoulement de la station était de 7 750 kPa au moment de l’inspection. Pour la station de pompage Wild Horse, la valeur seuil de refoulement maximum permise était de 8 150 kPa, l’arrêt en cascade de refoulement élevé était de 8 476 kPa, et l’arrêt de refoulement élevé de la station était de 8 639 kPa. La station est dotée de gares de racleurs d’arrivée et de départ. Le dispositif d’aspiration comporte un densitomètre, ainsi que des transmetteurs de pression et de température. Du côté du refoulement, il y avait un transmetteur de pression et un manostat. Les soupapes d’expansion thermique étaient dotées d’une vanne d’isolement en amont qui était scellée en position ouverte. La station est dotée de deux systèmes d’alimentation sans coupure (UPS), un pour les instruments et l’autre pour le fonctionnement des vannes d’isolement de la station. En cas de panne de courant, une alarme serait générée au centre de commande et un technicien serait envoyé sur place pour vérifier la situation. La station disposait de systèmes de communication par satellite redondants pour le SCADA. En cas de perte de communication, une alarme serait générée au centre de commande et un technicien serait envoyé sur place pour vérifier la situation. La station est équipée de trois boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence situés à plusieurs endroits sur le site. Un est situé dans le bureau, un entre les pompes et un près de l’entrée principale. Chaque pompe est également dotée de boutons d’arrêt de pompe. Les inspecteurs de la Régie ont remarqué que les vannes d’arrêt d’urgence étaient identifiées et que le sens de l’écoulement était indiqué sur la tuyauterie. La tuyauterie hors sol de la station semblait être en bon état, bien peinte et soutenue. Les pompes sont équipées de dispositifs de surveillance de la température, de la pression et de la vibration ainsi que d’arrêts automatiques. Les pompes sont équipées de systèmes de collecte et de détection des fuites de joint. Il existe un système de collecte des fuites de joint potentielles qui les dirigerait vers un réservoir collecteur à double paroi. Il existe un système de détection des fuites de joint, et en cas de détection d’une fuite de joint, la pompe est arrêtée et isolée. Le puisard de la station de pompage est équipé d’un dispositif de surveillance de niveau et de manostats. Dans une situation de niveau élevé, une alarme est déclenchée. Dans une situation de niveau très élevé, un arrêt d’urgence de la station est déclenché. Le puisard est muni d’une pompe de surpression et d’une pompe volumétrique pour réinjecter le contenu du puisard dans le système. La pompe volumétrique est dotée d’une soupape de surpression dont la valeur seuil est de 8 390 kPa. Il y avait également un débitmètre sur la ligne d’injection qui arrêterait les pompes de puisard si une condition de non-écoulement était détectée. Les inspecteurs de la Régie sont entrés dans le bâtiment de l’unité d’agent réducteur de frottement. L’unité d’agent réducteur de frottement est équipée d’une protection contre la surpression et le bâtiment est équipé d’une sonde de température qui déclenchera l’arrêt de l’unité si la température dépasse une certaine limite. L’unité d’agent réducteur de frottement est aussi équipée d’un bouton-poussoir d’arrêt d’urgence situé près de l’entrée principale.
Observation 3 - Non-conformité corrigée - Transmetteur de pression de la station de pompage Wild Horse
Date et heure de la visite : 2022-03-28 10:00
Les inspecteurs de la Régie ont demandé les deux plus récents registres d’inspection pour le transmetteur de pression de la vanne de refoulement désigné par l’étiquette d’identification no 100080207 et le manostat identifié comme PSH401. Les registres ont permis de démontrer que le manostat a été inspecté annuellement sans dépasser 18 mois conformément aux exigences de la norme CSA Z662-19. Cependant, pour le transmetteur de pression, l’intervalle d’inspection dépassait 18 mois, ce qui constitue une non-conformité à l’article 10.9.5.2 de la norme CSA Z662-19. Le transmetteur de pression a fait l’objet d’une inspection le 18 mars 2020 et le 4 octobre 2021, ce qui signifie que l’intervalle d’inspection a dépassé la limite de 18 mois d’environ 16 jours.
Outil de conformité employé : Non-conformité corrigée (NCC)
Exigence réglementaire :
Article(s) pertinent(s) :
Mesure requise de la société :
Enbridge a expliqué qu’elle a déterminé que la cause de cette non-conformité était une erreur de saisie des données lors de l’entrée de l’intervalle d’inspection de ce transmetteur de pression. Une valeur de date a été utilisée, plutôt qu’un intervalle de 18 mois. Cette erreur a été corrigée dans Maximo afin d’éviter qu’elle ne se reproduise.
Échéance : 2022-03-28
Date de fermeture : 2022-03-29 Note : La « date de fermeture » correspond à la date à laquelle l’inspecteur de l’Office a déterminé que les mesures correctives prises par la société étaient adéquates et qu’aucune autre mesure n’était nécessaire.
Motif de la fermeture : Renvoyé à l’application
Conformité atteinte : Oui
Observation 4 - Station de pompage Peace Butte
Date et heure de la visite : 2022-03-16 14:30
La station de pompage est accessible toute l’année, clôturée, et plusieurs barrières de sortie sont présentes en plus de l’accès principal du site. Les inspecteurs de la Régie ont observé des panneaux indiquant le nom de la société, le numéro de téléphone à composer en cas d’urgence, la présence de dangers, les exigences relatives à l’équipement de protection individuelle (ÉPI), et l’interdiction de fumer installés à l'entrée principale du site. Le site comporte deux pompes dans le bâtiment de pompage. La pompe no 1 fonctionnait au moment de l’inspection. La PME de la canalisation principale est de 8 400 kPa. Express a expliqué que la pression est contrôlée en commandant la vitesse de l’une des deux pompes. Pour la station de pompage Peace Butte, la valeur seuil de refoulement maximum permise était de 8 170 kPa, l’arrêt en cascade de refoulement élevé était de 8 497kPa, et l’arrêt de refoulement élevé de la station était de 8 660 kPa. Le bâtiment de pompage est doté de dispositifs de détection d’incendie et de gaz. En cas de détection d’incendie, un arrêt d’urgence de la station est déclenché, ce qui inclut également l'arrêt de la ventilation mécanique du bâtiment. En cas de détection, la ventilation du bâtiment de pompage se déclenche à 10 % de la LIE, et un arrêt d’urgence de la station se déclenche à 20 % de la LIE. Le dispositif d’aspiration de la station est doté de transmetteurs de pression et de température. Du côté du refoulement, il y avait deux transmetteurs de pression. Les soupapes d’expansion thermique étaient dotées d’une vanne d’isolement en amont qui était scellée en position ouverte. La station est dotée d’un système d’alimentation sans coupure (UPS) en mesure d’assurer le fonctionnement des instruments et le fonctionnement des vannes d’isolement de la station. En cas de panne de courant, une alarme serait générée au centre de commande et un technicien serait envoyé sur place pour vérifier la situation. La station disposait de systèmes de communication par satellite redondants pour le SCADA. En cas de perte de communication, une alarme serait générée au centre de commande et un technicien serait envoyé sur place pour vérifier la situation. La station est équipée de trois boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence situés à plusieurs endroits sur le site. Un est situé dans le bureau, un sur le mur extérieur du bâtiment de pompage et un près de l’entrée principale. Chaque pompe est également dotée de boutons d’arrêt de pompe. Les inspecteurs de la Régie ont remarqué que les vannes d’arrêt d’urgence étaient identifiées et que le sens de l’écoulement était indiqué sur la tuyauterie. La tuyauterie hors sol de la station semblait être en bon état, bien peinte et soutenue. Les pompes sont équipées de dispositifs de surveillance de la température, de la pression et de la vibration ainsi que d’arrêts automatiques. Les pompes sont équipées de systèmes de collecte et de détection des fuites de joint. Il existe un système de collecte des fuites de joint potentielles qui les dirigerait vers un réservoir collecteur à double paroi. Il existe un système de détection des fuites de joint, et en cas de détection d’une fuite de joint, la pompe est arrêtée et isolée. Le puisard de la station de pompage est équipé d’un dispositif de surveillance de niveau et de manostats. Dans une situation de niveau élevé, une alarme est déclenchée. Dans une situation de niveau très élevé, un arrêt d’urgence de la station est déclenché. Le puisard est muni d’une pompe de surpression et d’une pompe volumétrique pour réinjecter le contenu du puisard dans le système. La pompe volumétrique est dotée d’une soupape de surpression dont la valeur seuil est de 8 390 kPa. Il y avait également un débitmètre sur la ligne d’injection qui arrêterait les pompes de puisard si une condition de non-écoulement était détectée. Les inspecteurs de la Régie sont entrés dans le bâtiment de l’unité d’agent réducteur de frottement. L’unité d’agent réducteur de frottement est équipée d’une protection contre la surpression et le bâtiment est équipé d’une sonde de température qui déclenchera l’arrêt de l’unité si la température dépasse une certaine limite. L’unité d’agent réducteur de frottement est aussi équipée d’un bouton-poussoir d’arrêt d’urgence situé près de l’entrée principale.
Observation 5 - Terminal Hardisty
Date et heure de la visite : 2022-03-17 13:00
Le terminal Hardisty est accessible toute l’année, clôturé, et plusieurs barrières de sortie sont présentes en plus de l’accès principal du site. Les inspecteurs de la Régie ont observé des panneaux indiquant le nom de la société, le numéro de téléphone à composer en cas d’urgence, la présence de dangers, les exigences relatives à l’équipement de protection individuelle (ÉPI), et l’interdiction de fumer installés à l'entrée principale du site. Express a expliqué les systèmes de décharge qui ont été installés pour protéger la tuyauterie du terminal des fournisseurs (Husky, Gibson et Inter Pipeline). Trois soupapes de surpression à plein débit ont été installées. Les soupapes de surpression de Gibson et de Husky se vident dans le réservoir 105. Le réservoir 105 est un réservoir d’exploitation avec un espace consacré à un volume de retour potentiel. La soupape de surpression d’Inter Pipeline se décharge dans un réservoir d’Inter Pipeline. La valeur seuil des soupapes de surpression de Husky et de Gibson était de 1 655 kPa. La valeur seuil de la soupape de surpression d’Inter Pipeline était de 1 379 kPa. La tuyauterie du terminal a une PME de 275 psi (1 896 kPa). Trois pompes de surpression permettaient d’alimenter la station de pompage de la canalisation principale. La pression au refoulement des pompes de surpression est contrôlée par une vanne de régulation de pression installée sur une boucle de recirculation. La pompe de surpression est équipée de systèmes de collecte de fuites de joint se déversant dans un réservoir collecteur. Les pompes de surpression sont également équipées de boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence. La station de pompage de la canalisation principale compte trois pompes, dont deux fonctionnaient au moment de l’inspection. La PME de la canalisation principale est de 8 400 kPa. Express a expliqué que la pression est contrôlée en commandant la vitesse de l’une des pompes. Les inspecteurs de la Régie ont vérifié sur l’IHM locale que la valeur seuil de refoulement de la station était de 7 250 kPa au moment de l’inspection. Pour la station de pompage Hardisty, la valeur seuil de refoulement maximum permise était de 8 336 kPa, l’arrêt en cascade de refoulement élevé était de 8 669 kPa, et l’arrêt de refoulement élevé de la station était de 8 636 kPa. Le système de refoulement de la station était doté d’un transmetteur de pression, d’un manostat et d’un dispositif de surveillance de la température. La station est dotée d’un système d’alimentation sans coupure (UPS) et d’un générateur à gaz pour l’alimentation de secours. Le système d’alimentation de secours maintient le fonctionnement des instruments et peut faire fonctionner les vannes d’isolement de la station. En cas de panne de courant, une alarme serait générée au centre de commande et un technicien serait envoyé sur place pour vérifier la situation. La station utilise un système de ligne téléphonique locale pour la communication principale et une communication par satellite comme système de communication de secours. En cas de perte de communication, une alarme serait générée au centre de commande et un technicien serait envoyé sur place pour vérifier la situation. La station de pompage est équipée de plusieurs boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence situés à plusieurs endroits sur le site. Les inspecteurs de la Régie ont remarqué que les vannes d’arrêt d’urgence étaient identifiées et que le sens de l’écoulement était indiqué sur la tuyauterie. La tuyauterie hors sol de la station semblait être en bon état, bien peinte et soutenue. Les pompes sont équipées de dispositifs de surveillance de la température, de la pression et de la vibration ainsi que d’arrêts automatiques. Les pompes sont équipées de systèmes de collecte et de détection des fuites de joint. Il existe un système de collecte des fuites de joint potentielles qui les dirigerait vers un réservoir collecteur à double paroi. Il existe un système de détection des fuites de joint, et en cas de détection d’une fuite de joint, la pompe est arrêtée et isolée. Le puisard de la station de pompage est équipé d’un dispositif de surveillance de niveau et de manostats. Dans une situation de niveau élevé, une alarme est déclenchée. Dans une situation de niveau très élevé, un arrêt d’urgence de la station est déclenché.
Les situations de non-conformité se rattachant aux plans ou procédures de la société constituent un non-respect :
- de la condition d’une autorisation exigeant la mise en œuvre du plan ou de la procédure; ou
- de l’article pertinent de la réglementation, qui exige la mise en œuvre du plan ou de la procédure, y compris les articles exigeant la mise en œuvre des plans ou procédures dans le cadre d’un programme.
